石料厂破碎机除尘器的制作和原理
石料厂一般情况下都会有破碎机,并且配备震动筛和输送带。在石料破碎的过程中。破碎机的上料口和下料口是肯定会产生粉尘的。一般对于振动筛咱们会采取密封的措施。这样只需要考虑上料口和下料口的粉尘处理的。一般都是采用设计集尘罩的方式,对粉尘采取吸附。
石料厂破碎机使用除尘器也是咱们常见的一种情况,咱们可以根据不同的状况对破碎机所需的风量进行下设计。关于石料厂破碎机除尘器使用除尘器的一些原理咱们作下了解:
石料厂除尘器具有结构简单,投资费用低,操作简单管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小,除尘,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。石矿厂用布袋除尘器壳体按旋风除尘器蜗壳型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。
采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。 用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口低,自动调整清灰周期。采石场除尘器上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护非常方便。 石料厂除尘设备经几次设计后,入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。
石料厂破碎机除尘器工作原理
含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体,从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累,滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文氏里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用下膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋重新使用。注意事项 清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。
喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到 清灰为目的,需要的清灰能量是一样。喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。
脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。